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香蕉插头-本体注射模设计

设计题目:香蕉插头-本体注射模

          塑件图 http://www.paper51.com

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设计目的

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综合运用在学期间所学理论知识和技能,设计汽车仪表/电子计时器塑料模具,使学生熟悉设计开发模具的过程,培养学生独立思考能力,检验学生的学习效果和动手能力,提高学生工程实践能力,为将来实际工作打下坚实的基础。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

设计要求

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1、尽量选用标准模架。 http://www.paper51.com

2、保证规定的生产率和高质量的塑胶制品的同时,力求模具成本低、寿命长。

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3、设计的塑料模必须保证操作维护安全、方便,与注射机能够匹配。

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4、在能够生产出性能、特性、质量符合要求的前提下,尽量降低制品的后加工成本。 copyright paper51.com

5、便于搬运、安装、紧固到注射机上,并且方便、可靠。

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6、保证模具强度前提下,注意外形美观,各部分比例协调。

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设计图纸

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模具总装图一张、动、定模板、凸模、凹模、定位圈、浇口套、型芯等所有非标准零件图及电子文件(即*.doc/*.dwg/*.prt/*.asm文件,其中至少要有一张1号以上的计算机绘图)。图幅总量2~2.5张A0.

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设计说明书(要求不少于1.5万字,20页以上) paper51.com

1、资料数据充分,并标明数据出处。 paper51.com

2、计算过程详细、完全。

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3、公式的字母含义应标明,有时还应标注公式的出处。

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4、内容条理清楚,按步骤书写。

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5、说明书要求用计算机打印出来。 内容来自www.paper51.com

整个设计资料包括 copyright paper51.com

全套图纸、设计计算说明书、设计任务书、设计笔记、毕业实习及毕业设计体会。 http://www.paper51.com

自选两个重要模具成型零件编制加工工艺过程卡。

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编制模塑成型工艺卡。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

参考资料:

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1、国家标准总局编。《塑料模国家标准》 中国标准出版社,1999 内容来自www.paper51.com

2、陈万林编著《塑料模具设计与制作教程》北京希望电子出版社,2000 内容来自www.paper51.com

3、黄健求编《模具制造》 机械工业出版社,2001 内容来自www.paper51.com

4、黄毅宏编《模具制造工艺学》机械工业出版社,1996

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5、王孝培编《塑料成型工艺及模具简明手册》机械工业出版社,2000

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6、陈晓华、王秀英编《典型零件模具图册》机械工业出版社,2001 paper51.com

7、翁其金编 《塑料模塑工艺与塑料模设计》机械工业出版社,1999 http://www.paper51.com

8、塑料模具技术手册编委会 《塑料模具技术手册》机械工业出版社,1997 内容来自www.paper51.com

9、孙凤勤编 《冲压与塑压设备》机械工业出版社,1997 copyright paper51.com

10、黄锐编 《塑料工程手册》机械工业出版社,2000

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11、屈华昌编 《塑料成型工艺与模具设计》机械工业出版社,1995 copyright paper51.com

12、甄瑞麟编《模具制造工艺学》清华大学出版社,2005

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毕  业  设  计  指  导  书

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一.题目:

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转速透光片塑料模设计 http://www.paper51.com

二.明确设计任务,收集有关资料 内容来自www.paper51.com

1、了解毕业设计的任务、内容、要求和步骤,制定设计工作进度计划(一般需6—8周)

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2、将Pro/E零件图,转化为AUTOCAD平面图,并标好尺寸 copyright paper51.com

3、查阅、收集有关的设计参考资料 http://www.paper51.com

4、了解所设计零件的用途、结构、性能,在整个产品中装配关系、技术要求、生产批量 内容来自www.paper51.com

5、塑胶厂车间的设备资料

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6、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况

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三.工艺性分析 copyright paper51.com

    分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面,在技术方面,根据产品图纸,主要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素,是否符合模塑工艺要求;在经济方面,主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本,阐明采用注射生产可取得的经济效益。

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1、塑胶件的形状和尺寸: paper51.com

塑胶件的形状和尺寸不同,对模塑工艺要求也不同。

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2、塑胶件的尺寸精度和外观要求 paper51.com

塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。

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3、生产批量 copyright paper51.com

生产批量的大小,直接影响模具的结构型式,一般大批量生产时,可选用一模多腔来提高生产率;小批量生产时,可采用单型腔模具等进行生产来降低模具的制造费用。 内容来自www.paper51.com

4、其它方面

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在对塑胶件进行工艺分析时,除了考虑上述因素外,还应分析塑胶件的厚度、塑料成型性能及模塑生产常见的制品缺陷问题对模塑工艺性的影响。

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