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长轴杆注塑模

前  言

塑料是以高分子合成树脂为基本原料,加入一定量的添加剂而成,在一定的温度压力F塑制成具有一定结构形状,能在常温下保持其形状不变的材料。 copyright paper51.com

一.塑料工业在国民经济中的地位。 http://www.paper51.com

塑料工业是世界上增长最快的工业之一,自从1909年实现以纯粹化学合成方法生产塑料算起,塑料工业以有九十余年的历史。1927年聚氯乙烯塑料问世以来,随着高分子化学技术的发展,各种性能的塑料,特别是聚酰胺,聚甲醛,ABS,聚碳酸脂,聚砜,聚苯醚与氟塑料等工程塑料发展迅速,其速度超过了聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯与聚乙烯等四种通用塑料,是塑料在工业产品与生活用品方面获得广泛的应用,以塑料代替金属的实例,比比皆是。 http://www.paper51.com

二.塑料模具设计与制造在塑料工业中的地位。

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塑料模具设计与制造技术的发展与塑料工业的发展息息相关由于塑料的制造是一项综合性技术,围绕塑件成型生产将用到有关成型物料,成型设备,成型工艺,成型模具及模具制造等方面知识,所以这些知识变构成了塑件成型生产的完整系统,它大致可包括产品计,塑件的选择,塑件的成型,模具设计与制造四个主要环节,在上述四个环节中,模具设计与制造是实现最终目标——塑件使用的重要手段之一。 内容来自www.paper51.com

三.塑料模成型及模具加工技术的发展动向。 http://www.paper51.com

随着科学技术的进步与国民经济发展对塑件的广泛需求,塑料模塑成型技术正在向高精度,高效率与长寿命的方向迈进。由于它是一向综合性技术,所以它的发展必然涉及许多领域的共同配合。 copyright paper51.com

1.塑料成型技术的发展 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

 1)  塑料成型理论的进展,有关挤出成型的流度理论和数学模型已经基本上建立,并且在实际生产中得到应用,有关注射成型的流变理论尚在进行探讨,注射成型的塑料溶体在一维和二维简单模腔中的充模流动理论和数学模型已经有所解决,今后的工作是如何将理论与生产实际相结合,进一步加强对塑料溶体在三维模腔中流动行为的研究。

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 2)  塑料成型方法的革新,如无流到凝料的注射成型,热固性塑料注射成型,低发泡注射成型,排气注射成型等。

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 3)  塑件的料密化,微型化和超大型化。

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2.  模具加工技术的发展 copyright paper51.com

目前开发模具新材料,塑料模具钢的发展有两大趋向,(1)    从碳素工具钢一低合金工具钢一高合金工具钢发展。(2)从高级材料(一般热处理)一低级材料(表面硬化处理)发展。其次研制新设备,主要研制高效,精密自动化的的模具加工设备,从手工机械操作向计算机数控操作方向发展。最后,是应用了新技术。当今,最突出的新技术莫过于模具设计与制造的CAD/C触WCAE技术的模具表面强化处理技术和实施标准化,模具的标准化对于提高模具的质量,缩短制模周期,提高生产效率,降低制造成本是十分重要的。

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一.塑件的工艺分析 copyright paper51.com

    塑件如图所示:

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1.塑件的成形工艺性分析 copyright paper51.com

产品名称:长轴杆               产品材料:PA1010 内容来自www.paper51.com

产品数量:大批量               塑件尺寸:如图示 http://www.paper51.com

塑件要求:制件为外表面光滑

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1).塑件的材料特性

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    聚酰胺<PA1010>:聚酰胺通称尼龙,由二元胺和二元酸通过缩聚反应制取或是以一种内酰胺的分子通过自聚而成。尼龙的命名有二元胺与二元酸中的碳原子数来决定。如已二胺和葵二酸的分子所得的聚缩物称尼龙610,并规定前一个数指二元胺中的碳原子数,而后一个数为二元酸中的碳原子数;如通过氨基酸的自聚来制取,则由氨基酸中的碳原子数来决定。例如已内酸胺中有6个、尼龙碳原子,故自聚物称尼龙6或聚己内酰胺。尼龙常见的品种有尼龙1010、尼龙610、尼龙66、尼龙6、尼龙9、尼龙11等。

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尼龙的力学性能优良,抗拉、抗压、耐磨。尼龙抗冲击强度比一般塑料有显著提高,其中尼龙6更优。作为机械零件的制造材料,尼龙本身具有良好的消音效果和自润滑性能。尼龙耐碱、弱酸,但强酸和氧化剂侵蚀尼龙。尼龙本身无毒、无味、不霉烂,但其吸水性强、收缩率大,常常因吸水引起尺寸变化。尼龙的稳定性较差,一般只能在80—100℃以下使用。

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为了进一步改善尼龙的性能,常在尼龙中加入减摩剂、稳定剂、润滑剂、玻璃纤维填料等,以克服尼龙存在的缺点,提高其机械强度。

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尼龙的主要用途:尼龙有较好的力学性能,广泛应用于制作各种机械、化学和电气零件,如轴承、齿轮、磙子、辊轴、滑轮、泵叶轮、蜗轮、高压密封扣圈、垫片、阀座、输出油管、贮油容器、绳索、传动带、电池箱和电气线圈等零件。

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2)塑件材料成形性能

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熔点黏度低、流动性良好,容易产生飞边,成型加工前必须进行干燥处理;易吸潮,塑件尺寸变化较大;壁厚和浇口厚度对成型收缩率影响很大,所以塑件壁厚要均匀,防止产生缩孔,一模多件时,应注意使浇口厚度均匀化;成型时排出的热量多,模具上应设计冷却回路;熔融状态的尼龙热稳定性较差,易发生降解使塑件性能下降,因此不允许尼龙在高温料筒内停留时间过长。 copyright paper51.com

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