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目 录 paper51.com 摘要 ……………………………………………………………………………… 3 copyright paper51.com 1 前言 ………………………………………………………………………3 paper51.com 2 零件的工艺性分析 …………………………………………………………4 paper51.com
3 零件冲压工艺方案的确定 ………………………………………………………5 paper51.com 3.1 冲压工艺方案的计算 ………………………………………………………5 copyright paper51.com
3.2 确定工艺方案 ……………………………………………………………5 copyright paper51.com 3.3 按凸缘筒形件的拉深 ………………………………………………………7 内容来自www.paper51.com 3.4 冲裁排样方式的设计及计算 ………………………………………8 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 4 第一副模具（落料、拉深、冲孔复合模）的设计与计算：…………………9 http://www.paper51.com 4.1各工序压力的计算 …………………………………………………9 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 4.2压力机的初步选定 ……………………………………………………………10 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 4.3 模具类型及结构形式的选择与计算 ………………………………………11 http://www.paper51.com 4.4模具工作部分刃口尺寸和公差的计算 ………………………………12 http://www.paper51.com 4.4.1 落料凸、凹模的刃口尺寸 …………………………………………12 paper51.com 4.4.2 拉深凸、凹模的刃口尺寸 …………………………………………13 copyright paper51.com
4.4.3 冲孔凸、凹模刃口尺寸的计算 ……………………………………14 copyright paper51.com
4.5 落料、拉深凸、凹模高度的确定 ……………………………………………14 copyright paper51.com 4.6落料凹模外形尺寸的设计与粗略计算 ……………………………………15 copyright paper51.com
4.7模具其他零件的设计与计算 ………………………………………………15 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 4.7.1 模架的选用 ………………………………………………………15 内容来自www.paper51.com 4.7.2 定位零件 …………………………………………………………16 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 4.7.3 卸料与推（顶）件装置 ……………………………………………16 内容来自www.paper51.com 4.7.4 固定与连接零件 …………………………………………………16 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
4.8模具压力中心的设计与计算 …………………………………………………16 copyright paper51.com
5第二副模具（翻边模）的设计与计算 …………………………………16 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 5.1各工序压力的计算与压力机的初步选用 ……………………………………16 http://www.paper51.com 5.2 压力机的初步选用 ……………………………………………………………17 http://www.paper51.com 5.3翻边凸、凹模刃口尺寸和公差的计算 ………………………………………18 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 5.4模具结构类型及形式的选择与设计 …………………………………………19 内容来自www.paper51.com 5.5压力中心的计算 …………………………………………………………… 19 内容来自www.paper51.com 5.6冲模闭合高度的计算 …………………………………………………19 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 5. 7 模座的选用 ………………………………………………………………19 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 6第三副模具（垂直切边模）的设计与计算 ………………………………20 paper51.com 6.1各工序压力的计算与压力机的初步选用 ……………………………………20 内容来自www.paper51.com 6.2 切边凸凹模刃口尺寸和公差 ……………………………………………21 内容来自www.paper51.com
6.3模具结构类型及形式的选择与设计 ……………………………………22 paper51.com
6.3压力中心的计算 ……………………………………………………………22 copyright paper51.com 6.4冲模闭合高度的计算 ………………………………………………………22 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
6.5模座的选用 ……………………………………………………………22 copyright paper51.com 心得与体会 ………………………………………………………………………23 http://www.paper51.com 致谢词 ……………………………………………………………………………24 copyright paper51.com
参考文献 ………………………………………………………………………… 24 http://www.paper51.com 摘 要 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 本次毕业设计是完成摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计。采用落料、拉深、冲孔、翻边、切边工艺。设计中分析了工件的冲压工艺性，计算了毛坯排样、冲压力、刃口尺寸计算等。进行了模具总体结构、主要零部件的设计，绘制了落料、拉深、冲孔复合模和翻边、切边的单工序模具装配图和零部件图。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 关键词: 冲压工艺 冲压模具设计 装配图 http://www.paper51.com Abstract: 内容来自www.paper51.com Themain program for this graduation design is to finish press process and thedesign of motorcycle tank pouring orifice. The press process of blanking，drawing, perforating, flaring, trimming are adopted. In this paper, the process suitability of part isanalysed. The process parameters, such as blank layout and press force arecalculated. The general construction of mold and main parts are designed. Thecompound die of blanking，drawing,perforatingand the simple press tool of flaring,trimming and detail drawings of main partsare drawn. 内容来自论文无忧网 www.paper51.com Key words: Press process Press tooldesign assembly diagram http://www.paper51.com 1 前言 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 随着经济的发展，冲压技术应用应用范围越来越广泛，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。 copyright paper51.com
冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。 copyright paper51.com 由于冲压工艺具有生产效率高、质量稳定、成本低以及可加工复杂形状工件等一系列优点，在机械、汽车、轻工、国防、电机电器、家用电器，以及日常生活用品等行业应用非常广泛，占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高，冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越大的作用。 http://www.paper51.com
2 工件的冲压工艺分析 paper51.com 本次毕业设计的冲压件是摩托车油箱注油口冲压件的生产过程的设计。该工件是一个带凸缘的筒形件，在53mm的内孔中，用来注油要求有较高的光洁度和相对的位置精度。除了要保证它的公差外还要保证它的高度及其孔内的圆角半径R5mm。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
从以上对摩托车油箱注油口的形状分析当中不难看出，它需要经过落料，拉深，冲预制孔，翻边，修边等冲压工序，但它需要几次拉深，冲预制孔、翻边尺寸如何计算以及冲侧孔应该采用哪种方式和如何布置等成为本次设计的重点和难点。本次设计的模具精度并不需要很高，达到IT10-IT9均可满足要求。工件图见图2-1。 http://www.paper51.com
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图2-1 摩托车油箱注油口工件图 copyright paper51.com 3 零件冲压工艺方案的确定 copyright paper51.com 3.1 工件孔冲制的方案 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 此件虽然是一般带凸缘拉深件，但加工底部53mm孔可以有多种方案： copyright paper51.com 方案一：拉深后再车去底部 paper51.com 方案二：拉深后再冲去底部 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 方案三：拉深后冲预制孔再翻边 paper51.com a 落料、拉深复合，再冲孔、翻边复合 paper51.com
b 落料、拉深、冲孔复合，再翻边 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
在上述三种加工方案中，采用第一种方案，工件的质量较高，但生产率低，而且费料。在工件底部要求不高的情况下，不适宜采用。第二种方案需要增加整形工序，而且质量不易保证。采用第三种方案中，a方案冲孔、翻边复合将使翻边凸模的厚度太薄，加工较麻烦，而且可能造成强度不够等缺点。b可以避免a中的缺点且生产率高，而且省料。另外，按工件使用情况翻边工序完全可以保证工件技术要求。所以采用第三种方案中的b较合理。 http://www.paper51.com |