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目录 前言. ………………………………………………………………………………1 1 塑料的工艺分析…………………………………………………………………2 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 1.1产品成形工艺分析………………………………………………………………2 http://www.paper51.com
1.2游戏机盖的成型特性与工艺参数…………………………………3 内容来自www.paper51.com 2 注塑设备的选择…………………………………………………………………4 copyright paper51.com 2.1 选择注射机……………………………………………………………………4 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 2.2 模架的选定…………………………………………………………………5 paper51.com 2.3 最大注射压力的校核…………………………………………………………5 内容来自www.paper51.com 3 塑料件的工艺尺寸的计算……………………………………………………6 paper51.com 3.1 型腔的径向尺寸……………………………………………………………7 copyright paper51.com 3.2 型芯的计算…………………………………………………………………8 内容来自www.paper51.com 3.3 模具型腔壁厚的计算………………………………………………………9 http://www.paper51.com 4 浇注系统的设计………………………………………………………………9 copyright paper51.com
4.1 主流道的设计………………………………………………………………10 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 4.2 冷料井的设计………………………………………………………………11 http://www.paper51.com 4.3 分流道的设计………………………………………………………………12 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 4.4 浇口的选择…………………………………………………………………12 http://www.paper51.com 5 分型面的选择与排气系统的设计…………………………………………15 copyright paper51.com 5.1 分型面的选择………………………………………………………………15 copyright paper51.com
6 合模导向机构的设计…………………………………………………………16 http://www.paper51.com 7 脱模机构的设计………………………………………………………………17 copyright paper51.com 8 温度调节系统的设计…………………………………………………………17 内容来自www.paper51.com
8.1 模具冷却系统的设计………………………………………………………19 copyright paper51.com 设计总结 ………………………………………………………………………19 copyright paper51.com 参考资料………………………………………………………………………20 copyright paper51.com 前 言 copyright paper51.com 游戏机盖模具的设计，其综合了成型工艺分析，模具结构设计。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了AUTOCAD、Pro/E等技术，使用WORD软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 内容来自www.paper51.com 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 copyright paper51.com 本次设计中得到了张丽老师的指点。同时也非常感谢纺院学院各位任课老师的精心教诲。 copyright paper51.com 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。 paper51.com 1 产品的工艺分析 http://www.paper51.com
1.1 【产品成型工艺分析】如图1.1所示： copyright paper51.com
http://www.paper51.com 图1.1 游戏机盖 内容来自www.paper51.com 游戏机盖的形状较复杂，带有很多不同形状的孔，在保证孔间距和孔的形状是给模具的加工带了很大的难度。游戏机盖的注塑材料首先选用ABS。所以我们必须很好多处理后盖壁厚的均匀，譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致，这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。由于游戏机盖的主体作用是起固定作用，它的内部结构就相应的给注塑带来了一定的难度。主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有一定的差距，势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力，造成塑件填充不满的缺陷，可以考虑采用双浇口，但应用了Pro/E的塑料顾问对其进行模仿CAE的注塑之后，发现会给游戏机盖的表面带来更多的熔接痕和气孔。也可以利用模具的可靠的精度来定位，但是这样的话成本太高，而且易造成模具损坏。因为考虑到凹凸模形状的复杂，用整体形式是不利于损坏后的维修，适当的使用嵌件就可以解决这些问题，但不能利用过多的嵌件，不然的话就会造成型腔的强度与刚度不够。 paper51.com 1.2 【游戏机盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数】 http://www.paper51.com
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com |