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摘    要

我国粗蛋白饲料资源十分丰富，但由于其含有抗营养因子、消化率低，直接饲喂动物效果不佳。研究表明，将粗蛋白饲料挤压膨化处理，能够改善其理化性状，利于动物消化和吸收。

目前，挤压膨化技术日渐完善。但现有的大豆膨化机结构复杂，尺寸大，操作维护不便且设备的价格较高，不能满足小型企业及个体户、专业户的需求。对现有膨化机改进设计，研制一种结构简单，价格便宜，易于操作，便于维修的、小型螺杆挤压膨化机，用来加工全脂大豆和豆粕，促进大豆资源的开发和利用。 http://www.paper51.com

本设计分析了挤压膨化机的工作原理，对粗蛋白膨化机进行了初步设计。综合考虑了影响膨化效果的因素，确定了膨化机的总体设计原则，对各组成部件的结构进行设计。确定出合理的膨化设备参数：螺杆结构参数、膨化套筒参数、模板参数及主轴参数等。 paper51.com

关键词：粗蛋白饲料；挤压膨化；单螺杆；总体设计。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

目录 内容来自www.paper51.com

1前言…………………………………………..………………...…1

1.1大豆蛋白质饲料的现状... 1

1.2 膨化饲料的特点... 2

1.3 膨化方法和原理... 2

1.4 膨化对饲料中营养成分的影响... 3

1.4.1蛋白质... 3

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1.4.2淀粉... 3 内容来自www.paper51.com

1.4.3脂肪... 3 copyright paper51.com

1.4.4纤维... 3 内容来自www.paper51.com

1.4.5适口性... 3 paper51.com

1.5 挤压膨化的作用及目... 3

1.5.1 作用... 3

1.5.2 目的... 4

1.6 国内外挤压膨化技术的发展... 5

1.6.1 国外情况... 5 http://www.paper51.com

1.6.2 国内情况... 6

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1.7 膨化机的现状及发展趋势... 6

1.7.1膨化机的现状... 6

1.7.2发展趋势... 7 内容来自www.paper51.com

2 方案分析... 9

3传动装置的设计... 12

3.1电动机的选择... 12

3.2 V带传动的设计... 13

3.2.1计算功率的确定... 13

3.2.2 带型的选择... 13

3.2.3 带轮基准直径的确定... 13

3.2.4 带轮中心距a和V带的基准长度的确定... 14

3.2.5 包角的验算... 14

3.2.6 带的根数的确定... 14

3.2.7 带的预紧力的确定... 15

3.2.8 压轴力的确定     . 15

3.3 轴的确定... 15

3.3.1 轴径的计算... 16

3.3.2轴的尺寸确定... 16

3.3.3 轴的强度校核... 16

4 膨化装置的设计... 18

4.1 螺杆的设计... 18

4.1.1 螺杆外直径的确定... 19

4.1.2 螺杆基本参数的确定... 19

4.1.3 螺杆的受力分析... 21

4.1.4 螺杆的强度计算... 22

4.2 模板的设计... 24

4.3 套筒的设计... 25

4.4 加料口的设计... 26

5 承载件和连接件的校核... 26

5.1 轴承的校核... 26

5.2 螺栓的校核... 27

5.3 键的校核... 28

6.结论... 30

致谢………………………………………………………………31

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参考文献…………………………………………………………32

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