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第一章 绪论 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
1.1冲压工艺的特点 内容来自www.paper51.com 冲压是利用冲模在压力机上对金属（或非金属）板料施加压力使其产生分离或塑料变形，从而得到一定形状，并且满足一定使用要求的零件的加工方法。由于通常是在常温（冷态）下进行的，所以又称为冷冲压。又由于它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 日常生活中人们使用的很多用具是用冲压方法制造的，比如搪瓷面盆，它是用一块圆形金属板料，在压力机上利用模具对板料加压力而冲出来的。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 1. 冲压加工的三要素 http://www.paper51.com
（1） 冲床 供给变形所需的力。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com （2） 模具 冲压所用的用具是各种形式的冲模，冲模对材料塑性变形加以约束，并直接使材料变形所需的零件。 copyright paper51.com （3） 原材料 所用的原材料多为金属和非金属的板料。 http://www.paper51.com
2. 冲压生产特点 paper51.com 冲压是一种先进的板料加工方法，与其他加工方法（切削）比较，在技术上、经济上有如下优点。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com （1） 它是无屑加工，被加工的金属在再结晶温度以下产生塑性变形，不产生切屑，变形中金属产生加工硬化。 copyright paper51.com （2） 在压力机的简单冲压下，能得到形状复杂的零件，而这些零件用其他的方法是不可能或者很难得到的。 内容来自www.paper51.com （3） 制得的零件一般不进一步加工，可直接用来装配，而且有一定的精度，具有互换性。 copyright paper51.com
（4） 在耗料不大的情况下，能得到强度高、足够刚性而质量轻的零件，由于加工过程中不损坏原材料的表面质量，制得的零件外表光滑美观。 http://www.paper51.com （5） 生产效率高，冲床一次一般可得一个零件，而冲床一分钟的行程少则几十次，多则几百次、千次以上。同时，毛坯和零件形状规则，便于实现机械化和自动化生产。 内容来自www.paper51.com
（6） 冲压零件的质量主要靠冲模保证，所以操作简单，便于组织生产。 http://www.paper51.com （7） 在大量生产的条件下，产品的成本低。 http://www.paper51.com |