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摘要 本文首先介绍课题背景及研究的意义，接着对本次设计的工件——油箱内侧板进行了工艺分析，从而确定了其制造工艺。即切角，成形，一次切边冲孔，二次切边。然后对模具设计原则进行了介绍。紧接着围绕制定出的冲压工艺进行模具的计算与设计。 copyright paper51.com 本次毕业设计的工作过程我根据油箱内侧板的三维造型，用AutoCAD2004将其转为二维视图。通过对二维零件的测绘，设计出了其冲压模具。在整个过程中我应用了三维软件测绘及二维软件作出加工零件图，从而设计出了该零件的冲压模具。以上的模具设计制作加工过程也是当前大部分模具制造厂家的模具设计生产的通常的过程之一。即由产品模具的需求方提供产品三维数据模型，再由模具的生产厂家根据其模具的需求方提供的产品三维数据模型，设计制造模具。 内容来自www.paper51.com
关键词：冲压 设计 模具 内容来自www.paper51.com Abstract paper51.com Atthe first, This text introduces topic background and the meaningof research, immediately after to the work piece of this time design-fuel tankseamy side the plank carried on a craft analysis, making sure it amanufacturing craft thus.Slice Cape namely, take shape, slice a side blunt boreonce, slice a side two times.Then designed a principle to carry on introductionto the molding tool.The morrow draws up a hurtling of to press the calculationand the design that the craft carries on a molding tool around. paper51.com
The work process of this graduation design I according to theknothole 3D shape of the fuel tank seamy side, turn it to see diagram for thetwo dimensions with the AutoCAD2004.Pass to survey and map two-dimensionalspare parts, designed it blunt press a molding tool.I applied 3D software tosurvey and map in the whole process and the two-dimensional software make toprocess spare parts diagram, designing that hurtling of spare parts to press amolding tool thus.Above molding tool design creation's processing process isalso one of the usual processes that greatly parts of molding toolmanufactory's molding tool design of the house produces at present.Namely isprovided the product the 3D data model by the need square of product moldingtool, again the product 3D data model been provided according to the needsquare of its molding tool by the production factory house of molding tool,design manufacturing molding tool. http://www.paper51.com Keywords: Mold Stamping Design Mold 内容来自www.paper51.com 1、绪论 内容来自www.paper51.com 1.1课题背景及研究的意义 内容来自www.paper51.com 近年来，随着我国经济实力的不断增强，我们不但是一个制造基地，同时也是一个消费大国。世界著名公司都看好这块沃土，纷纷来华拓展业务。一是为了制造出适合中国市场的产品，同时还可以提高其产品的综合竞争力，以满足全球市场的需要。冲压加工作为一个行业，在国民经济的加工行业中占有很重要的地位。根据统计，冲压件在各个行业中均占很大的比重，尤其在汽车，电机，仪表，军工，家用电器等方面所占比重更大。冲压加工的应用范围极广，从精细的电子元件、仪表指针到重型汽车的覆盖件和大梁、高压容器封头以及航空航天器的蒙皮、机身等均需冲压加工。 copyright paper51.com 为了适应大批量、高效生产的需要，在冲压模具和设备上广泛应用了各种自动化的进、出料机构。对于大型冲压件，例如汽车覆盖件，专门配置了机械手或机械人，这不仅大大提高了冲压件的生产品质和生产率，而且也增加了冲压工作和冲压工人的安全性。 copyright paper51.com 通过本次毕业设计（论文），培养综合运用所学基础理论、专业知识、基本技能，提高分析与解决实际问题的能力，完成工程师的基本训练和培养初步从事科学研究工作的能力。具体的说，在毕业设计（论文）中应注重以下几方面能力的培养： 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
（1）.调查研究、检索（查阅）中外文献和综述的能力。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com （2）.综合运用专业理论、知识分析解决实际问题的能力。 copyright paper51.com （3）.研究方案的制定、论证、分析与比较的能力。 http://www.paper51.com
（4）.设计、计算与绘图的能力，包括计算机运用的能力。 http://www.paper51.com （5）.逻辑思维与形象思维相结合的文字（外文）及语言表达能力。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
（6）.创新能力培养，因为创新是解决工程问题的灵魂 paper51.com 1.2国内外研究现状与发展趋势 内容来自www.paper51.com 进入90年代以来，高新技术全面促进了传统成形技术的改造及先进成形技术的形成和发展。21世纪的冲压技术将以更快的速度持续发展，发展的方向将更加突出“精、省、净”的需求。注重产品制造全过程，最大程度地实现多目标全局综合优化。优化将从传统的单一成形环节向产品制造全过程及全生命期的系统整体发展。 对产品可制造性和成形工艺的快速分析与评估能力将有大的发展。以便从产品初步设计甚至构思时起，就能针对零件的可成形性及所需性能的保证度，作出快速分析评估。 http://www.paper51.com
进入21世纪以来，冲压技术逐渐发展为一门技术科学，呈现出工艺，材料，控制一体化的发展特点。工艺、材料、控制一体化就要求通过物理测试、模拟和数值模拟掌握材料与工艺的优化匹配，并根据具体工艺要求实现工艺控制或在线测控。 copyright paper51.com 目前冲压成形技术更科学化、数字化、可控化。科学化主要体现在对成形过程、产品质量、成本、效益的预测和可控程度。成形过程的数值模拟技术将在实用化方面取得很大发展，并与数字化制造系统很好地集成。人工智能技术、智能化控制将从简单形状零件成形发展到覆盖件等复杂形状零件成形，从而真正进入实用阶段。例如DYNAFORM、PAM —STAM P、LS—DYNA3D、AUTOF0RM、OPTRTS、ABAQus/EXPLICIT等，得到了许多工业部门的重视和应用。美国的GM、Ford、Chrysler，德国的大众、奔驰，日本的丰田、三菱、日产等大型汽车制造公司，已开始应用这类软件指导板料成形件的开发和生产，并产生了良好的经济效益。数值分析技术以其高效率、低成本的优势在薄板冲压成形领域得到了广泛的应用。美国、日本等世界一流的科学研究中心采用有限元数值模拟和网格技术对零件、模具、冲压工艺和材料性能之间的适应性进行了三维动态仿真分析，涉及领域之广泛、研究成果之显著，引人瞩目。冲压技术具有更大的灵活性或柔性，以适应未来小批量多品种混流生产模式及市场多样化、个性化需求的发展趋势．加强企业对市场变化的快速响应能力。冲压技术重视复合化成形技术的发展。以复合工艺为基础的先进成形技术不仅正在从制造毛坯向直接制造零件方向发展，也正在从制造单个零件向直接制造结构整体的方向发展。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。例如，吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析KMAS软件，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件，上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模CAD软件等在国内模具行业拥有不少的用户。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。 http://www.paper51.com |