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目 录 第1章 绪论. 1 paper51.com 1.1 精冲概述. 1 内容来自www.paper51.com 1.2 精冲的原理及特点. 1 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
1.2.1 精密冲裁的原理. 1 paper51.com
1.2.2 精密冲裁的特点. 2 paper51.com 1.3 精冲技术的国内外研究状况和发展. 2 http://www.paper51.com 1.3.1精冲技术在国际上的应用. 2 copyright paper51.com 1.3.2精冲技术在国内的发展. 3 http://www.paper51.com 1.4 课题研究的目的意义及论文主要研究内容. 4 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 第2章 精密冲裁工艺与精密冲裁模的设计. 5 copyright paper51.com 2.1 精密冲裁工艺. 5 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 2.1.1 精冲的分类. 5 copyright paper51.com
2.1.2 精冲材料. 8 copyright paper51.com
2.1.3 精冲零件的工艺性. 9 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
2.1.4 精冲零件的质量. 10 copyright paper51.com 2.1.5 精冲工艺的应用范围. 11 http://www.paper51.com
2.2 精密冲裁模的结构和设计. 12 http://www.paper51.com 2.2.1 精冲模具结构. 12 内容来自www.paper51.com 2.2.2 精冲模具设计的基本原则. 12 paper51.com 2.2.3 精冲设备. 13 paper51.com 2.3 本章小结. 13 内容来自www.paper51.com 第3章 汽车制动器调节齿板精冲模设计. 14 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 3.1 冲压工艺设计. 14 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 3.1.1 冲压件工艺分析. 14 paper51.com
3.1.2 排样设计. 15 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 3.1.3 冲压工艺力计算. 16 内容来自www.paper51.com 3.1.4 工作零件刃口尺寸计算. 18 paper51.com 3.1.5 压力中心计算. 18 http://www.paper51.com 3.2 模具结构设计. 19 内容来自www.paper51.com 3.2.1 凸模设计. 19 内容来自www.paper51.com
3.2.2 凹模的设计. 20 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
3.2.3 卸料板的设计. 21 paper51.com
3.2.4 推件装置. 23 http://www.paper51.com 3.2.5 挡料销. 24 paper51.com
3.2.6 橡胶. 25 http://www.paper51.com
3.2.6支撑零件设计. 25 copyright paper51.com 3.2.7压力机的选用. 27 copyright paper51.com
3.3 模具制造装配要点. 28 paper51.com 3.4 本章小结. 29 copyright paper51.com 第4章 结论. 30 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
参考文献. 31 内容来自www.paper51.com 致谢. 32 paper51.com
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摘 要 内容来自www.paper51.com 精冲是冲压中一种比较先进的金属加工方法，它在汽车、航天等领域正在发挥越来越重要的作用。随着工业技术的发展，精冲的作用会在更多领域得到广泛应用。 http://www.paper51.com 本说明书通过对汽车制动器调节齿板工艺的正确分析，在查阅了大量相关资料后，设计了一套精密冲压模具。本文从工艺分析开始对整个设计过程进行了详尽的介绍，叙述了模具成型零件的设计与加工工艺过程，主要零件的工艺参数的选择与计算，压力中心的计算，精冲压力机的选择等。本设计中对模具的结构进行了一定的改良和创新，使之更易操作和维修，在不影响工件质量的前提下，降低了生产成本。有利于精冲模具的普及和发展。 内容来自www.paper51.com 关键词：汽车制动器调节齿板；精冲；模具设计 内容来自www.paper51.com Abstract http://www.paper51.com The fineflushing which is widely applied in the automotive and aerial industries is anew machining method .Whose principle was presented in this paper .The brakeadjustment toothed rack mold of an automobile was designed with some refinementand originality that offered an ease of use and maintenance and a decrease incost with the same precision . This paper also elaborated the entire design processincluding structure design and process design . copyright paper51.com Thisinstruction booklet through to the automobile brake adjustment toothed rackcraft correct analysis, after has consulted the massive correlation data, hasdesigned set of precise ramming molds. This article started from the craftanalysis to the entire design process to carry on the exhaustive introduction,narrated the mold to take shape the components design and the processingtechnological process, the important components craft parameter choice and thecomputation, The selection of the process parameter and the press as well assome relative calculations ---such as the pressure center, was also performed. Inthis design has carried on the certain improvement and the innovation to themold structure, causes it to be easier to operate and the service, in does notaffect the work piece quality under the premise, reduced the production cost.Is advantageous to fine flushes the mold the popularization and thedevelopment. copyright paper51.com
Key Words: The automobile brakeadjustment toothed rack；The essence flushes；Molddesign 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 第1章 绪论 内容来自www.paper51.com 1.1 精冲概述 paper51.com 精密成形技术具有高效、精密、节能、少费料等特点，国外称之为净形加工或近似净形加工（net shape or near net shape）。作为精密成形技术之一的精冲技术是通过精冲模具，在专用压力机或经过改装的通用压力机上，使板料在三向压力状态下沿所需轮廓进行纯剪切分离，能得到断面光洁、垂直、平整度好、精度高的板状精密轮廓零件。精冲零件的尺寸可达IT6～IT9，孔距公差为0.101～0.105毫米，剪切面粗糙度为Ra0.4～Ra1.6，光亮带可达板厚的100%[1]。精密冲裁工艺代替切削加工来制造盘状精密轮廓零件（如齿轮、凸轮、链轮及齿板等），加工效率可以提高十几倍以上，大大降低了生产成本，是目前制造技术发展的方向之一。 http://www.paper51.com 1.2 精冲的原理及特点 copyright paper51.com 1.2.1 精密冲裁的原理 paper51.com 板状零件轮廓的精密冲裁是在专用（三动）压力机或普通压力机上，借助于特殊结构的精冲模，并伴之适宜的精冲材料和润滑剂而进行的。在冲裁过程中（图1.1），凸模2接触材料7之前，通过压边力Pr使V型齿圈9将材料压紧在凹模上，在V型齿的内面产生横向侧压力，以阻止材料的剪切区内撕裂和金属的横向流动[2]模压入材料的同时，利用顶件板5的反压力Pg，将材料压紧，并在压紧状态中，Ps进行冲裁，剪切区内的金属处于三向压应力状态，使金属材料产生流动而被纯塑剪分离，而非普通冲裁的断面纤 维被拉断、撕裂分离。由于凸凹模的小间隙、凹模刃口有小圆角和反压力的特点，使齿廓在受到剪切的同时受 copyright paper51.com 到横向挤压作用，因而可得到平整度较好，精度较高和断面质量较好的工件。 paper51.com
1.2.2 精密冲裁的特点 copyright paper51.com 1）断面是在三向压应力下纯剪切分离，要求冲压设备或模具能同时提供三个方向的主冲压、压料和顶件力，并且有一定大小关系和作用时机。 http://www.paper51.com 2）模具的间隙非常小——料厚的0.51%；制造精度要求高，并要采用高精度的导向装置——滚珠导向。 http://www.paper51.com 3）凸模或凹模刃口有小圆角，以便更多的材料被挤入变形区，增加压应力成分。 http://www.paper51.com 4）冲裁过程的压力非常大，精度要求高，对设备精度模具结构、材料乃至润滑都提出了高的要求[3]。 paper51.com 1.3 精冲技术的国内外研究状况和发展 内容来自www.paper51.com
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