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目录 一、 零件的工艺分析及生产类型的确定 paper51.com
1. 零件的作用--------------------------------------------------------------------------3 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 2. 热处理--------------------------------------------------------------------------------3 paper51.com 3. 零件的生产类型--------------------------------------------------------------------3 http://www.paper51.com 二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 copyright paper51.com
1.选择毛坯-------------------------------------------------------------------------------3 paper51.com 2.确定机械加工余量、毛胚尺寸和公差-------------------------------------------3 内容来自www.paper51.com 3.确定机械加工余量-------------------------------------------------------------------4 http://www.paper51.com
4确定毛坯尺-----------------------------------------------------------------------------4 内容来自www.paper51.com 5.确定毛坯尺寸公差--------------------------------------------------------------------5 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 6.设计毛坯图-----------------------------------------------------------------------------5 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
三、选择加工方法，制定工艺路线 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 1.定位基准的选择-----------------------------------------------------------------------6 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 2.零件表面加工方法的选择-----------------------------------------------------------6 paper51.com 3.制定工艺路线--------------------------------------------------------------------------6 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
四、工序设计 http://www.paper51.com
1.选择加工设备与工艺装备-----------------------------------------------------------8 copyright paper51.com 2.确定工序尺寸--------------------------------------------------------------------------9 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 五、确定切削用量及基本时间------------------------------------11 http://www.paper51.com
六、夹具设计---------------------------------------------------------20 内容来自www.paper51.com 七 参考文献---------------------------------------------------------22 http://www.paper51.com
paper51.com 一 零件的工艺分析及生产类型的确定 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 1. 零件的工艺性分析 copyright paper51.com
通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确，完整，尺寸，公差及技术要求齐全。该零件属轴类回转体零件，它的所有表面均需切屑加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。 表面粗糙度要求较高 需经多次切削才能满足要求，手柄处镀铬，在镀铬之前须进行抛光处理以使镀铬均匀。本零件的最难加工的地方就是在斜面上钻孔，且要保证孔与键槽成，需要专用夹具。总体来说，本零件的工艺性较好。 copyright paper51.com 2. 零件的生产类型 http://www.paper51.com 依设计的题目知：生产纲领 N = 30000万/年 ， 生产类型为大批大量生产 http://www.paper51.com 零件是机床CA6140的手柄轴，质量为0.445Kg. 内容来自www.paper51.com 二 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 paper51.com 1. 选择毛坯 copyright paper51.com 该材料为45钢。该零件在工作过程中则经常承受交变载荷，因此应选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。零件属批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故采用摸锻成型。这从提高生产率，保证加工精度上考虑，也是应该的。 copyright paper51.com 2．确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 钢质摸锻件的公差及机械加工余量按GB/T12362-2003确定。要确定毛坯尺寸公差及机械加工余量，，应先确定如下各项因素。 paper51.com （1） 锻件公差等级 由该零件的功用和技术要求，确定其锻件公差等级为普通级。 http://www.paper51.com （2） 锻件质量Mf 根据零件0.445kg,估算为mf=1.0kg. paper51.com
（3） 锻件形状复杂系数S 内容来自论文无忧网 www.paper51.com S=Mf/Mn http://www.paper51.com 该锻件为圆形，假设其最大直径为φ46mm,长126mm 内容来自论文无忧网 www.paper51.com Mn = 1.6kg copyright paper51.com S = 1/1.6= 0.62 copyright paper51.com 故该零件的形状复杂系数S属S2级。 http://www.paper51.com （4） 锻件材质系数M 由于该零件材料为45钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数属M1级。 内容来自www.paper51.com （5） 零件表面粗糙度 由零件图可知，除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6,圆锥面处Ra=0.8，其余均为6.3。 copyright paper51.com 3. 确定机械加工余量 copyright paper51.com 根据锻件质量，零件表面粗糙度，形状复杂系数查表5-9，由此得单边余量在厚度方向为1.7-2.2mm，水平方向亦为1.7-2.2mm，即锻件各外径的单面余量为1.7-2.2mm，各轴向尺寸的单面余量为1.7-2.2mm。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 4． 确定毛坯尺寸 http://www.paper51.com 上面查的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra大于等于1.6m。Ra小于1.6m的表面，余量要适当加大。 copyright paper51.com
分析本零件，除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6, 其余均为6.3，因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 综上所述，确定毛坯尺寸见下表 http://www.paper51.com 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 手柄轴毛坯（锻件）尺寸 paper51.com 零件尺寸 copyright paper51.com 单面加工余量 内容来自www.paper51.com 锻件尺寸 copyright paper51.com φ17.2 copyright paper51.com 2 copyright paper51.com
φ21.2 http://www.paper51.com φ paper51.com 2 http://www.paper51.com φ24 paper51.com 大端φ40圆锥面 内容来自www.paper51.com 2 http://www.paper51.com 44 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 5. 确定毛坯尺寸公差 paper51.com 毛坯尺寸公差根据锻件质量，材质系数，形状复杂系数从表5-6，表5-7中查的。本零件毛坯尺寸允许偏差见下表 http://www.paper51.com 手柄轴毛坯（锻件）尺寸允许偏差 内容来自www.paper51.com 锻件尺寸 paper51.com 偏差 内容来自www.paper51.com 根据 copyright paper51.com φ21.2 paper51.com
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