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1 前言 我国模具工业发展起步晚，20世纪80年代前，模具工业基础差，技术设备落后，管理水平低。随着我国改革开放的不断深入，经济建设的高速发展，1989年国务院颁布了《关于当前产业政策要点的决定》，模具被列为机械工业技术改造序列的首位，成为重点支持发展的产业；1997年以来，又相继把模具及其加工技术和设备列入《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》，从而极大的促进了我国模具工业的快速发展。模具产品不断向着复杂、精密、高效、长寿命方向发展，模具工业逐渐成为技术密集、设备先进、管理科学的行业。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中， 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。 内容来自www.paper51.com 虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但是许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，CAD/CAM/CAE技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。 copyright paper51.com
在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。目前，从事模具技术研究的机构和院校已达30余家，从事模具技术教育的培训的院校已超过50余家。其中，获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国家重点实验室，上海交通大学CAD国家工程研究中心、北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中心等。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。 paper51.com 中国模具工业和技术的发展前景：巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。2007年中国大陆制造工业对模具的总市场需求量约为900亿元，今后几年仍将以每年13%以上的速度增长。对于大型、精密、复杂、长寿命模具需求的增长将远超过每年10%的增幅。汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右。2007年，国内汽车年产量为888万辆，保有量为5180万辆，预计到2008年汽车年产量将达1000万辆。汽车、摩托车行业的发展将会大大推动模具工业的高速增长，特别是汽车覆盖件模具、塑料模具和压铸模具的发展。例如，到2007年汽车行业将需要各种塑料件50万吨，而目前的生产能力仅为30多万吨，因此发展空间十分广阔。家用电器，如彩电、冰箱、洗衣机、空调等，在国内的市场很大。目前，我国的彩电的年产量已超过8613万台，电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了2000万台。家用电器行业的发展对模具的需求量也将会很大。 paper51.com 国内模具技术的发展方向：虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。未来的十年，中国模具工业和技术的主要发展方向包括：提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平；在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术；大力发展快速制造成形和快速制造模具技术；在塑料模具中推广应用热流道技术、气辅注射成型和高压注射成型技术；提高模具标准化水平和模具标准件的使用率；发展优质模具材料和先进的表面处理技术；逐步推广高速铣削在模具加工的应用；进一步研究开发模具的抛光技术和设备。模具加工技术与设备的现代化发展，推进了模具行业企业向技术密集、专业化与柔性化相结合、高技术与高技艺相结合的方向发展。 paper51.com 2 塑件的工艺分析 paper51.com 塑件的设计内容主要包括塑件的形状、尺寸、精度、表面粗糙度、壁厚、斜度、加强肋、支撑面、圆角、孔、螺纹、齿轮、嵌件、文字、符号及标记等方面的设计。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 设计塑件时必须考虑的以下几个方面的问题： 内容来自论文无忧网 www.paper51.com (1)塑料的物理机械性能，如强度，刚性，弹性，吸水性等。 copyright paper51.com (2)塑料的成型工艺性，如流动性、收缩率等。 paper51.com (3)塑料成型所导致冲模流动，排气，补缩等。 内容来自www.paper51.com (4)塑件在成型后的收缩情况以及收缩率差异。 paper51.com
(5)模具的总体结构，使模具型腔易于制造，抽芯和推出机构简单以及脱模的复杂程度。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com (6)模具零件的形状和制造工艺。 内容来自www.paper51.com 2.1 尺寸和精度 copyright paper51.com 该塑件主要用于水晶头的连接，塑件上有个双向水晶头接线口，与水晶头配合精度要求较高。因此，对塑件的制造也有比较高的精度要求。同时考虑到模具设计和制造的结构性、经济性与工艺性，经分析后选择一般精度等级4级精度。 copyright paper51.com |