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中型X光机主要部件及移动组件设计

第一章、设计题目和介绍

1.1毕业设计题目:

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中型X光机主要部件及移动组件设计。 http://www.paper51.com

1.2毕业设计的原始数据:  

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1.       自由度5  、机械升降h最大=600mm、V最大=300mm/s、机座回转正30度手动、 纵向移动S最大=300min C臂最大回转正负45度 http://www.paper51.com

1.3毕业设计的内容和要求:

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(1)   调研、查阅资料

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(2)   方案设计与论证 内容来自www.paper51.com

(3)   总装图,部件装配图及零部件工作图设计

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(4)   撰写设计计算说明书

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1.4毕业设计的完成及技术资料

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(5)   总装配图,部装配图各一张(0#)零件工作图合计(0#)1张

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(6)   设计计算说明书1份(不少于1万字)

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1.5主要参考文献

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     (1)≤机械设计≥、≤ 机械原理≥等教材

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(2)≤机械零件设计手册≥等

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(3)《工业机器人》、 《自动和设计等》等 内容来自www.paper51.com

(4)有关样本书

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1.6毕业设计(论文)进度计划(以周为单位) http://www.paper51.com

起止日期

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工作内容 http://www.paper51.com

备注

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调研、查阅资料、方案论证(2周) http://www.paper51.com

总装配图,部件装配图设计(5周) 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

零件工作图设计及撰写设计说明书(2周)

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准备和完成答辩

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第二章、总体布局与方案的设计,讨论

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2.1总体布局与方案设计

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2.1.1总体简介

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中型X射线诊断仪的工作操作部件,由六个部件组成(如图01)分别由X射线窥缠绕。C型臂(1)同它高工作要求:能够实现旋转角度在-45°-+45°max=30%它与拐臂②间的运动要求工作平稳,设有冲动拐臂②与旋转主件③之间可以实现±90度的回转,Wmax=8%.移转组件③与升降组件④之间可以实现自动的升降。升降Hmx=600mm.Vmax=30mm⑤为机箱组件,以上5个组件组装之后,可以放在机械组件上,这样可以用手动推动X光机走动,机座组件有两个手柄,可以控制运动方向和一个脚刹,可以让X光机停止运动。 paper51.com

从以上简介可以看出,该机械的运动较为复杂,各部分的运动也较为复杂,此项设计,最主要的升降主件的设计。

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2.1.2总体布局

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该机械是一种医学治疗机械,根据要求。它应包括机械的本体,X射线的诊断和液晶显示屏设备。这样可以方便操作,结果准确,运动平稳。从运动的角度,操作者的方便与习惯上对整个医疗机器的布局。 copyright paper51.com

2.1.3机体各部分方案的拟订简介

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根据所给任务,将C型臂旋-45°-+45°升降组件上下移动。 内容来自www.paper51.com

第三章、传动部件的设计

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传动部件采用一种可以无限调速的高进电机传动,采用二对齿轮传动,使C型臂在拐臂旋转,根据已有的数据:C型臂回转45°Wmax=30%。 内容来自www.paper51.com

要想实现回转,实现这种运动类型有很多,可采用齿轮传动,螺旋传动,气压传动和掖压传动等。

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考虑这种机械的结构,不复杂,运动没有升的特殊,所以采用齿轮传动;而且齿轮传动与其它传动相比有很多优点,能够保持瞬间的传动比(两轮瞬间角速度之比)不变,适用的圆周速度不传动率的范围较大,效率高,寿命长等。对于齿轮,传动轴,轴承,电机的选择在下面都做重点,一一把它计算,校核,同样做出来。

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第四章、心轴的设计及较核计算 内容来自www.paper51.com

4.1选择的材料 paper51.com

因为该轴的特殊要求,选择用45钢,正火处理 copyright paper51.com

4.2初仿轴的外径端直径 paper51.com

根据

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式中T—工作转矩(N。MM) P----轴传动的历率(KW)

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    N——轴的转速(R。MM) C——应用扭转切应力(I)有关的系数 copyright paper51.com

其值见下表,d为轴的估算直径(MM)估算时如有一个缝槽,可将算得的最小直径增大3%-5%,有两个缝槽时,可增大7%-10% paper51.com

    几种常见的轴材料的(I)值及C值

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轴的材料

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Q235─A http://www.paper51.com

35

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45

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40Cr,35sin,42sin,40sin

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[I](mpa)

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15-25 copyright paper51.com

25-30

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25-45 http://www.paper51.com

35-55

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C paper51.com

149-126 copyright paper51.com

135-112

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126-103

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112-97 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

已知从动轴传递的历率P=2KW,查表C=126-103于是得 内容来自www.paper51.com

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解:Wmax=30/s=12r/s=720r/min=n http://www.paper51.com

考虑轴上有一个缝槽,将轴增大4%,既D=(17.71-14.47)×1.04MM=18.42-15.05MM 内容来自www.paper51.com

轴头安装传动齿轮,应取相应的持续值,故取D=16MM②

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4.3轴的结构设计并绘制草图

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4.3.1 结构分析,要确定轴的结构形状,必须在确定轴上零件的装拆顺序和固定方式,因为不同的装拆顺序方式对应着不同的轴的形状。 http://www.paper51.com

此次考虑齿轮从轴的左端装入,齿轮的右端用轴扁(或轴环)定位和固定,左端用套筒和紧钉螺钉)固定;两轴承相对齿轮对称布置,并取相同的内径,最后确定轴的形状如图(0500-00)

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4.3.2 确定轴的各段的直径

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   根据轴的各段直径确定的原则,各段直径选取如下:轴段⑤为轴的最小直径,以取定d1=16mm;轴段④安装轴承,为便于拆装应取d2>d1,且与轴承内经标准来到轴等,故取d2=20mm(轴承型号为6204Z);轴纹③安装齿轮,此直径尽可能采用推荐的标准系列值,但轴的尺寸不宜取得太长,故取d3=25mm,;轴②为轴 6环,考虑右面轴承的拆卸和左面齿轮的定位和固定取轴经d4=27mm,轴段①与轴段④同样的直径,取d5=20mm;轴段⑥用于固轴段⑤齿轮传动,取小于16的螺纹,优先采用第一系列,取轴段⑥的螺纹为M/2. paper51.com

4.3.3 确定轴各段长度

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   为了保证齿轮固定可靠,且齿轮宽b≤56mm(c型臂的最大开口为56mm),还有轴段①,②,③的总长=100mm(由拐臂的开口厚度),为保证齿轮端面与拐臂内臂不相碰,且应留一点间隙,取轴段②为L2=4.5(齿轮在拐臂内要对操布还,L1=14mm;故两轴称相对齿轮对称,故取轴段④长度L4=14+5=19mm,轴段⑤根据所选齿轮(齿轮为长链,上面可以刻一个变量),故取L1+L2=98mm,因此条轴长L=(18+80+19+100)mm

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