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T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计

第1章  绪   论

1.1项目的研究意义

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在当今时代,任何一个具备完整工业体系的国家,都会有相当数量的制造业,如汽车、机车、电力、船舶、航空航天、冶金矿山、石油化工、机床工具、通信、轻工、建材、家电、食品、仪器、仪表等。上述这些部门大多与机械工业有关,有的是实质上就是机械工业,它们都是用机械设备制造各种各样的产品。所以说机械工业是国民经济的装备部,是国民经济的先导,是国家重要的基础工业。如果一个国家的机械工业水平不高,它生产的产品在国际市场上是很难有竞争力的,也是很难立于世界民族之林的!美国是世界工业强国,70年代美国曾认为制造业是“夕阳工业”,经济重心应由制造业转向高科技产业及服务业等第三产业。科研重理论成果,不重视实际应用,政府不支持产业技术,使美国制造业产生衰退。而同期日本重视制造技术,重视高素质人才的培养,注重将高科技成果应用于制造业,加之严密的社会组织,很快把原来美国占绝对优势的产业如汽车、照相机、家电、机床、复印机、半导体等变成自己的主导产业,占领了世界市场。这很快引起了美国政界、科技界、企业界有识之士的关注。为此,80年代后期,美国政府和企业迅速组织调查,MIT在调查报告中指出:“一个国家要想生活的好,必须生产的好。振兴经济的出路在于振兴制造业”,当前国际间“经济的竞争归根到底是制造技术和制造能力的竞争”。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔,特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔,如各种箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔。所以对其进行合理设计,其意义十分重大。 内容来自www.paper51.com

1.2 国内外的科技现状 copyright paper51.com

国外现状: 内容来自www.paper51.com

德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位,在多方面大力扶植。特别讲究“实际”与“实效”,坚持“以人为本”,师徒相传,不断提高人员素质。在发展大量大批生产自动化的基础上,于1956年研制出第一台数控机床后,一直坚持实事求是,讲求科学精神,不断稳步前进。德国特别注重科学试验,理论与实际相结合,基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作,对用户产品、加工工艺、机床布局结构、数控机床的共性和特性问题进行深入的研究,在质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实,出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用,其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件,在质量、性能上居世界前列。如西门子公司之数控系统和Heidenhain公司之精密光栅,均为世界闻名,竞相采用。 内容来自www.paper51.com

国内现状: copyright paper51.com

在产品开发上,国内支柱企业重点放在数控机床上,年生产机床台数和数控机床所占比例逐年上升。据不完全统计,2004年钻镗床行业共开发新产品81种,其中数控机床新产品61种,占开发新产品的近80%。数控产品中在国内具有领先水平的有36种,包括车铣镗等复合加工中心,高速(最高转速在15000r/min至36000r/min)立、卧式加工中心、高速铣削中心、大型卧式加工中心(工作台尺寸2000mm×4000mm及以上)、龙门式加工中心(龙门五面、龙门五轴)、五轴联动加工中心、高精度数控机床等。

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1.3设计产品的用途和应用领域 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

该产品主要用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔,特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔,如各种箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔。卧式镗床的主轴水平布置并可轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂向运动,工作台可纵向或横向运动,可钻、扩、铰、和镗孔及车削内、外螺纹、攻螺纹、车外圆柱面、端面及用端铣刀、圆柱铣刀铣平面等。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

1.4 设计方案 copyright paper51.com

1.4.1  设计目标、研究内容和拟解决的关键问题 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

设计目标:

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   完成对T611型镗床主轴箱体传动设计以及尾柱设计 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

研究内容: copyright paper51.com

(1)T611镗床主轴箱设计

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(2)T611镗床尾柱设计

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解决的关键问题:T611型镗床主轴箱体传动设计 copyright paper51.com

1.4.2  设计方案

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对T611型镗床主轴箱体传动设计以及尾柱设计 copyright paper51.com

1.4.3  题目的可行性分析

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当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。中国加入WTO后,正式参与世界市场激烈竞争,今後如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨的任务。

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1.4.4本项目的创新之处

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对主轴箱传动进行优化设计,提高生产效率和降低生产成本。

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第2章 机床总体设计 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

该型号镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔,特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔,如各种箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔。卧式镗床的主轴水平布置并可轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂向运动,工作台可纵向或横向运动,可钻、扩、铰、和镗孔及车削内、外螺纹、攻螺纹、车外圆柱面、端面及用端铣刀、圆柱铣刀铣平面等。 http://www.paper51.com

根据机床的精度等级和工作性能要求,构思主传动系统,初步拟定采用集中传动,采用三相异步电动机,经分级变速箱实现主轴所需的各级转速和转速范围。 内容来自www.paper51.com

(1)确定变速组传动副数目 内容来自www.paper51.com

实现18级主轴转速变化的传动 copyright paper51.com

2.1确定电机 http://www.paper51.com

根据功率要求查表选取电动机型号 copyright paper51.com

Y160M-4      11kw     n=1460r/min 内容来自www.paper51.com

2.2机床布局 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

①确定结构方案

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②主轴传动系统采用普通V带,齿轮传动 copyright paper51.com

③传动型式采用集中传动 paper51.com

④主轴正反转方向,制动采用能耗制动器

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⑤变速齿轮系统采用多联滑移齿轮

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⑥润滑系统采用飞溅油润滑 http://www.paper51.com

(2)布局 paper51.com

采用卧式镗床常规的布局型式,机床主要组成部件有床身、前立柱、主轴箱、工作台和后立柱等。此次设计主传动系统包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴及相关部件。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

第3章 主传动系统设计

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3.1拟定结构

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(1)确定变速组传动副数目: http://www.paper51.com

18=3×3×2 http://www.paper51.com

(2)确定基本组和扩大组: 内容来自www.paper51.com

18=3×3×2

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(3)验算最后扩大组变速范围: http://www.paper51.com

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所以符合设计原则 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

3.2分配降速比 paper51.com

    该镗床主轴系统共设有四个传动组,其中有一个是带传动,根据降速比分配应“前快后慢”的原则,确定各传动组最小传动比: http://www.paper51.com

  =

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3.3绘制转速图

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由1.26=1.06,查表4.2-1(文献13)转速有31.5、40、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600。 copyright paper51.com

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3.4确定齿轮齿数 copyright paper51.com

利用查表法及各对齿数比求出个传动组齿轮齿数。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com

                

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变速组

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齿数和

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90

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95

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99 copyright paper51.com

齿轮 http://www.paper51.com

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齿数

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40 paper51.com

50

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