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2 定位基准及夹位点选择 组合机床是针对某种零件或零件某道工序而设计的，正确选择加工用定位基准，是确保加工精度的重要条件，同时也有利于实现最大限度的集中工序，从而收到减少机床台数的效果。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com a.定位基准的选择 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
本机体零件有较高的孔加工精度，且在一次安装下进行，因此，定位基准选择机体的两侧面及底面的“三面”定位方法，它的特点是： copyright paper51.com 1）可以简便地消除工件的六个自由度，使工件获得稳定可靠的定位。 paper51.com
2）有同时加工零件全部孔的可能，即能高度集中工序，又利于提高各面上孔的位置精度。 copyright paper51.com 3）“三面”可做为零件全部工序的定位基准，使零件整个工艺过程基准统一，从而减少由基准转换带来的累积误差，有利于保证零件加工精度，同时，使机床各工序的许多部件实现通用化，用利于缩短设计、制造周期、降低成本。 内容来自www.paper51.com 4）易于实现自动化定位、夹紧，并有利于防止切屑落于定位基面上。 内容来自www.paper51.com b.确定夹位位置应注意的问题 http://www.paper51.com
在选择定位基面同时，要相应决定夹位位置，此时应注意的问题是： 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
1）保证零件夹位后稳定 copyright paper51.com
2）尽量减少和避免零件夹位后的变形 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 本机订中确定的“三面”定位能基本满足上面条件，此本案可行（详见草图） 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 另在造“三面”定位后，可彩液压自动夹紧 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 内容来自www.paper51.com copyright paper51.com 本人在这次设计中的任务是设计被加工零件工序图、加工示意图和机床联系尺寸图的图纸及生产率计算卡片的内容，包括总体方案的拟定。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 3 组合机床总体设计——三图一卡 paper51.com 组合机床的总体设计，就是针对具体的被加工零件，在造室的工艺和结构方案的基础上，进行方案图纸设计。这些图纸包括：被加工零件工序图、加工示意图、生产率计算卡片。机床联系尺寸图等，下面谈谈这些图纸的设计。 内容来自www.paper51.com 3.1被加工零件工序图 内容来自www.paper51.com 3.1.1被加工零件工序图的设计 paper51.com 被加工零件工序图是根据造定的工艺方案，表示在一台机床上或一条自动线上完成的工艺内容、加工部位的尺寸及精度、技术要求、加工用定位基准、夹位部位，以及被加工零件的材料、硬度和本机床加工前毛坯情况的图纸。 内容来自www.paper51.com
3.1.2主轴箱的分布 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 从工序图中可知，本三面精镗组合机床布置有三个主轴箱，它们分别为左、右主轴箱和后主轴箱。 paper51.com
左动力箱带左主轴箱加工1，2，4，5，6五个孔，它们的位置分布如下： http://www.paper51.com
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右主轴箱加工3轴 http://www.paper51.com 后主轴箱加工7轴 copyright paper51.com 工序图是组合机床设计的主要依据，也是制造使用时调整机床、检查精度的重要技术文件。 http://www.paper51.com 3.2加工示意图 http://www.paper51.com 加工示意图是组合机床设计的重要图纸之一，在机床总体设计中占有重要地位，它是设计刀具、夹具、主轴箱以及选择动力部件的主要资料，同时也是调整机床和刀具的依据。 http://www.paper51.com 加工示意图，反映了机床的加工过程和加工方法，并决定浮动夹头或接杆的尺寸，镗杆长度，刀具种类和数量，刀具长度及加工尺寸，主轴尺寸及伸出长度、主轴、刀具、导向与工件间的联系尺寸等，根据机床要求的生产率及刀具特点，合理地选择切削用量，决定动力头的工作循环。 http://www.paper51.com 3.2.1加工示意图的编制方法 copyright paper51.com (1)、刀具的选择 copyright paper51.com
一台机床刀具选择是否合理，直接影响到机床的加工精度，生产率和工作情况。 http://www.paper51.com
根据机体孔的加工精度、加工尺寸、台阶级加工、切屑排除以及生产率等因素和加工孔表面允许有退刀痕，因位置限制，导向孔的尺寸小于加工孔的尺寸，且加工孔直径大于ф40，应选用镗刀，这样对刀方便，加工中不至于有振动，并在导套上开引刀槽，以便镗刀通过，刀具造用硬质合金钢。 内容来自www.paper51.com
为了提高工序集中程度，可采用两把镗刀的镗杆，同时加工孔。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 考虑到被加工零件是淬火铸铁，由于其硬度较高，为170~241HB，可采用刃镗刀头加工，以提高刀具的使用寿命。 paper51.com 镗削头与相同规格的液压滑台组成的镗床、满足要求的精度HT级，表面粗糙度达1.6微米的镗孔，因镗削直径较大，传递的扭矩大，可用主轴前端的短圆锥和端面定位，并由端面键传递扭矩。 内容来自www.paper51.com (2)工序间余量的确定 paper51.com
关于工序间加工余量的确定，查[I]表2-6推荐数值选取0.25~0.4（直径上） 内容来自www.paper51.com
(3)、导向结构的选择 内容来自www.paper51.com
组合机床上加工孔时，除用刚性主轴加工的方案外，其尺寸和位置精度都是依靠夹具导向来保证的。 http://www.paper51.com ①选择导向类型 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 因导向直径较大、转速较高时，为了避免镗杆由于摩擦发热而变形，产生“别劲”的现象，可选用旋转导向，这种导向利于减轻磨损和持久保证精度。 paper51.com
②选择导向的形式和结构 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
因精镗多级孔（孔）导向的旋转速度高，但加工精度要求比较低，可选用滚锥轴承的旋转导向。 copyright paper51.com
SM1=SM2， n1f1=n2f2 http://www.paper51.com 根据这个原理计算切削用量如下 copyright paper51.com
查[П] 内容来自www.paper51.com 表3-T，V=70~90米/分 paper51.com f=0.12毫米/转 内容来自www.paper51.com
由公式， 内容来自www.paper51.com http://www.paper51.com |