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内容来自论文无忧网 www.paper51.com copyright paper51.com 三、工装夹具 copyright paper51.com
1、夹具设计过程分析：首先，夹具最终是要被安装在机床工作台上的，应该首先考虑夹具上面零件的布置与机床基本尺寸的联系。在确定了各部件的相对位置之后，才可以展开设计。夹具设计必须要考虑到定位精度的问题，定位精度主要与定位基准是否与工序基准重合，定位基准的形式和精度，定位元件的形式和精度，定位元件的布置方式，定位基准与定位元件的配合状况等因素有关。由于该零件比较简单，外形不复杂，小批量生产，所以选择平口虎钳比较合适。 copyright paper51.com
2、 设计目的(1)．能运用所学基本理论知识，正确解决工件在加工时的定位和夹紧问题，选择合理的方案，进行必要的计算，根据题意设计出符合优质、高效、低成本的夹具。(2)．学习正确的调查研究方法，收集国内外有关资料，掌握正确的夹具设计思想、方法和手段，学会正确使用有关手册及其它技术资料。(3)．分析研究结构工艺性问题，提高结构设计能力。(4)．进一步了解有关机床、刀具和量具等工装知识。3、 定位基准的选择 内容来自www.paper51.com 定位基准指零件上用来确定其它点、线、面所依据的点、线、面。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 由于是小批量生产前三道工序X轴分中,Y轴以虎钳前面为基准,并且校前面与X轴平行,后三道工序采用定位基准与设计基准重合原则,以右端面、前面、底平面为定位基准。 copyright paper51.com 4、切削力与夹紧力计算 http://www.paper51.com
目前生产实际中采用的切削力计算公式都是通过大量的试验和数据处理而得到的经验公式。这些经验公式主要有两种形式：指数切削力形式和切削层单位面积切削力形式。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 夹紧力的三要素：夹紧力的方向、作用点和大小。夹紧力的方向应垂直指向主要定位基准面，应使所需夹紧力尽可能小，使工件变形尽可 copyright paper51.com 能小。夹紧力的作用点应落在支承元件所形成的支承面内，应落在刚 copyright paper51.com 性较好的部位上，应尽量靠近加工表面。对夹紧装置的基本要求： 夹紧力大小适中，不使工件变形，夹紧不移位，加工不松动，结构简单，操作方便，生产率高 copyright paper51.com 3．夹具结构设计要则 内容来自论文无忧网 www.paper51.com （1）夹具结构和生产纲领的关系，在大批量生产中，应采用高效、省力的专用夹具。 copyright paper51.com （2）在中小批生产中，应尽量采用各种形式的通用夹具、可调整夹具、组装夹具和组合夹具配置或更换适当的专用零件或附件，以适应多品种生产的要求。在设计专用夹具时，结构力求简单。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 4．夹具的标准化程度 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
在设计专用夹具时，要尽量采用通用部件和标准元件，减少非标准零件 ，以提高夹具的标准化程度，缩短设计和制造周期。 copyright paper51.com 5．夹具的刚度和强度 copyright paper51.com 夹具的零件和部件结构紧凑、简单。既要重量轻又要有足够的刚度和强度，以保证装在夹具上的各个元件的位置不变。并且在加工过程中不发生振动，从而保证工件的加工精度。 paper51.com 6．夹具的稳定性 内容来自www.paper51.com （1）.夹具应具有尽可能大的稳定性，对于不固定在工作台上的夹具尤为重要。 内容来自www.paper51.com （2）.夹具在受切削力或冲击时，不至于翻倒。 paper51.com （3）.夹具定位底面的尺寸应适当大于夹具的高度。 http://www.paper51.com （4）.夹具体应具有适当宽度的边缘底面或支承面地脚。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 由于本次零件尺寸较小，所用到夹具零件、支承元件也相对较小，对零件稳定性不好，因此需要对夹具用底座加以稳固，可加宽加厚加高，保证零件不会动摇。此底座长为535mm，宽为140mm，高为88mm。 内容来自www.paper51.com 7．夹具与机床的位置关系 paper51.com
（1）夹具在机床上的安装位置和联接要正确可靠 http://www.paper51.com （2）必要时在夹具体上设置标准夹具，位置或中心用的基准面或基准圆 http://www.paper51.com
（3）夹具的轮廓尺寸要与机床允许的范围相适应，回转夹具在回转时不应与机床发生干涉 paper51.com 8．夹具与刀具的位置关系 内容来自论文无忧网 www.paper51.com （1）夹具与刀杆或刀夹在安装和加工过程中不发生干涉 http://www.paper51.com （2）夹具安装在机床后，应能使用刀具装卸和换刀方便 copyright paper51.com
9．夹具操作和使用上的要求 paper51.com （1）装卸方便 paper51.com （2）便于操作 copyright paper51.com （3）清除切屑容易，并尽量将排屑口设置在夹具的前面或两侧 内容来自www.paper51.com
（4）夹具在机床上的安装要简易 paper51.com （5）使用轻便没有可能失落的可卸小零件 http://www.paper51.com 10．对安全和可靠性的要求 paper51.com 浮动夹具使零件在夹具的适当位置设置可以调整的压块旋转夹具上的零件要防止在工作过程中松脱并加防护装置 内容来自www.paper51.com 11．夹具零件结构的工艺性 paper51.com 保证夹具零件在加工过程中和装配时便于加工，测量和调整维修方便 http://www.paper51.com 12．夹具体的方案分析及制订 copyright paper51.com （一）制订总体方案 paper51.com 由于零件下部分属于轴类零件，本夹具是加工上表面的内外轮廓的铣夹具。设计的方法很多，加工的步骤也是多种的。最终的方案是为了满足夹具结构简单，制造方便，加工零件精度高和经济性等要求。 paper51.com （二）夹具体零件的制订与分析 paper51.com 本方案中机床采用本院的华中系统的数控铣床（1）．夹具底座具体见零件图：夹具底座与主轴是垂直的，并与机床工作台直接连接，并用螺钉紧固联接，防止紧固时发生元件的干涉，夹具底座的厚度要结合考虑各元件的尺寸来给定，且厚度不能太小，防止刚度强度不足。 内容来自www.paper51.com （三）夹具的操作使用 copyright paper51.com 首先调整浮动压板，再把工件放在V形块和压板之间，靠螺栓连接在一起。 copyright paper51.com |